硅磚是指SiO2含量在93%以上的耐火制品。屬酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力,荷重軟化溫度高達1640~1670℃,在高溫下長期使用體積比較穩定?死锔G硅磚是以SiO2含量不低于96%的硅石為原料,加入礦化劑(如鐵垢、石灰乳)和粘結劑(如亞硫酸鹽漿廢液)經攪拌、成型、干燥、焙燒而成。高級硅磚的原料需要特殊處理以去除雜質。主要用于煉焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱式和沉渣室、均熱爐、玻璃熔窖的耐火材料和陶瓷的燒成窯等窯爐的拱頂和其他承重部位。也用于熱風爐的高溫承重部位和酸性平爐頂。硅磚的礦物組成是由鱗狀石英、方石英、少量殘余石英和高溫形成的玻璃組成的多相結構。根據生產工藝和所用原料的性質,硅磚的礦物成分波動很大。
硅磚抗堿性材料侵蝕能力差,易被Al2O3、K2O、Na2O等氧化物破壞,對CaO、FeO、Fe2O3等氧化物具有良好的耐受性,接近鱗狀石英(1670℃)和方石英(1713℃)的熔點。硅磚體積穩定在300℃至熔點(鱗狀石英或方石英)之間。加熱到1450℃時,硅磚的體積膨脹約為1.5% ~ 2.2%,有利于保證砌體的結構強度和氣密性。硅磚的最大缺點是抗熱震性差(水冷卻周期一般為1 ~ 4次),其次是耐火度低(一般為1690 ~ 1730℃),其應用范圍受到很大限制。
硅磚的性能和工藝與SiO2的晶化轉變密切相關,而硅磚的真密度是判斷SiO2晶化程度的重要指標之一。因此,真密度是硅磚的一項重要質量指標。一般要求在2.38/cm3以下,優質硅磚應在2.35g /cm3以下?死锔G認為,真密度低反映了磚中鱗狀石英和金石英含量高。石英殘留量小,所以在使用中殘留膨脹小,強度下降小。
石英磚主要用于鋪設炭化室、燃燒室和隔墻焦爐(大約73%的耐火材料用于焦爐硅磚),玻璃池窯和窯頂、池壁、高溫軸承熱高爐的一部分,碳烘烤爐和其他熱窯。為了提高現代大型焦爐的生產能力,需要薄型焦爐的碳化室、燃燒室和隔墻,所以需要高密度、高導熱硅磚。硅磚的種類很多,可分為焦爐硅磚、熱風爐硅磚、電爐硅磚、玻璃窯硅磚等。根據磚的復雜程度,分為標準磚、一般磚、不同磚和特殊磚。