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    想知道硅磚是如何生產出來的?嘉和來告訴你

    點擊量: 發表時間:2022-05-27來源:20年打造高性價比粘土磚,硅磚,澆注料的生產廠家

    硅磚是一種很重要的耐火材料,它可用于建造和修理工業用爐,主要是煉焦爐和熱風爐。眾所周知,二氧化硅是用作硅磚的主要材料-硅石的主要成份,二氧化硅在硅磚的燒制過程中由于晶態轉變成方石英和鱗石英。含有大量未轉變的二氧化硅的硅磚是不利的。因為在用作工業爐子的耐火材料時,它異常膨脹,損傷了爐子的穩定性。因此,二氧化硅的轉變程度是設計工業用爐選材和評價所用材料的品質中必須考慮的一個很重要的因素。

    制造硅磚的一般過程包括粉碎硅石料,例如混合石英巖(-白或蘭-),成適當大小的粒子,再把它們與石灰(CaO)混合等步驟,石灰是一種添加劑在此用作粘合劑.

    加熱時硅石料中二氧化硅轉變成方石英和鱗石英的容易程度受二氧化硅的晶粒大小,硅石料中的雜質等因素的影響,也因硅石料的產地不同而變化。燒制硅石料混合物可在單個窯里或在轉窯里進行,燒制溫度范圍為13501470℃,在14101450℃內更好。溫度低于1350℃,會有大量(3wt%或更多)二氧化硅殘留下來未轉變,反過來,溫度超過1470℃也不好,因為轉化產生的鱗石英在這么高溫度時不穩定且易變成方石英。

    制備硅磚泥料時應按照一定的加料順序操作先將各種硅石粉和廢硅磚粉按一定配比加入濕碾機中,先干混2~3min,再加入亞硫酸紙漿廢液、石灰乳及氧化鐵粉的混合液,根據成型方法的要求,再混合8~17min。泥料混合時間的長短取決于碾輪重量、碾盤轉數,原料加入量、原料硬度、泥料的顆粒組成及成型方法。特異型磚和手工成型用的泥料比機械成型用的泥料要求有較長的混合時間。對于不同泥料的混合時間,應由實驗來確定。制造硅磚用的結合劑有亞硫酸紙漿廢液和石灰乳。用石灰乳做結合劑時,它起著塑化劑的作用。石灰乳使磚坯在干燥過程中增加強度,在燒成時則稱為礦化劑,促進石英的轉化。

     


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